1、汤圆成型机包括馅斗、料斗、包馅结构、圆盘挤压成型结构、转盘搓圆结构、料盘传输结构，以及其他辅助结构和自动控制系统。现有圆盘挤压成型结构和转盘搓圆结构之间有距离，以及转盘搓圆结构和料盘传输结构之间有距离，为避免汤圆在两个结构之间直接下落，导致汤圆飞出，或受到较大作用力导致变形，影响汤圆成品质量，因此现存技术中通过螺钉或焊接的方式在两结构之间设置导向结构。

  2、但是，不同汤圆成型机中圆盘挤压成型结构和转盘搓圆结构之间的距离，以及转盘搓圆结构和料盘传输结构之间的距离各不相同，因此导向机构通常由用户自制或定制，再通过焊机或对汤圆成型机进行设备打孔才能安装，破坏原设备结构，费时费力。

  1、本实用新型意在提供一种汤圆成型机，以解决现存技术中导向结构安装不便的技术问题。

  3、一种汤圆成型机，包括转盘搓圆结构，转盘搓圆结构包括转盘，以及和转盘扣合的上压模具；还包括挂接器，挂接器与上压模具远离转盘的一侧形状相同，且相抵；挂接器的两头分别设有上挂接部和下挂接部，上挂接部与上压模具的上端面相抵，下挂接部与上压模具的下端面相抵；上挂接部连接有上导向器，下挂接部连接有下导向器。

  5、转盘搓圆结构、转盘和上压模具均为现存技术，挂接器的设置，能够挂接在上压模具上，通过挂接器将上导向器和下导向器连接在转盘搓圆结构上，从而对圆盘挤压成型结构上成型的汤圆进行导向，使得其顺利落入转盘搓圆结构可以进行搓圆，同时也对转盘搓圆结构中搓圆的汤圆进行导向，使其顺利落入料盘传输结构中的料盘上，便于后续进行传输和包装。

  6、现存技术中，需自行设置导向结构，且需通过焊接、螺钉等分别将导向结构安装在对应位置。本方案与现存技术相比，无需破坏汤圆成型机原有的设备结构，同时可将上导向器和下导向器一同挂接，安装速度快，使用方便。

  7、进一步，上导向器包括上导向斗和上导向通道，上导向通道连通上导向斗的侧壁，上导向斗朝向远离转盘搓圆结构的方向。

  8、有益效果：上导向斗的设置，大口径的一端朝上，小口径的一端朝下，通过上导向通道将成型的汤圆导向至上导向斗中，并随上导向斗的导向落入转盘搓圆结构可以进行搓圆。上导向斗和上导向通道的设置，通过导向降低成型的汤圆所受的作用力，在降低汤圆变形的情况下，对汤圆进行导向。

  9、进一步，上导向通道远离上导向斗的一端插接导向板，导向板外侧面与上导向通道的内侧面相接触。

  10、有益效果：导向板的设置，延长上导向通道，使得上导向器能够适用圆盘挤压成型结构和转盘搓圆结构之间不同距离的汤圆成型机，提高通用性。同时导向板位于上导向通道内，使得成型汤圆顺利下落且不易变形。

  11、进一步，上导向通道相对的两侧边缘向内弯折，导向板相对的两侧边缘位于弯折内，导向板的背部设有若干与上导向通道相抵的凸起。

  12、有益效果：凸起的设置，使得导向板与上导向通道相抵，以此固定导向板。通过抽拉导向板调节上导向通道延伸的长度，进一步提升本方案通用性。

  13、进一步，下导向器包括下导向斗和下导向通道，下导向通道远离下导向斗的一端与下挂接部连接。

  14、有益效果：下导向斗的设置，大口径的一端朝上，小口径的一端朝下，通过下导向通道将搓圆的汤圆导向至下导向斗中，并随下导向斗的导向落入料盘传输结构中的料盘上。通过定位下导向斗的小口径端，即可定位汤圆的下落位置，从而控制料斗传输结构对料盘的传输，使得汤圆能够精准的落入料盘中的指定位置。

  15、进一步，下导向通道远离下导向斗的一端相对的两侧与上压模具相对的两侧相接触，下导向器还包括转动悬停件，下导向通道远离下导向斗的一端通过转动悬停件与下挂接部转动连接。

  16、有益效果：转动悬停件位于上压模具的下方，下导向通道与上压模具的侧面相抵，以此衔接，有很大成效避免汤圆飞出。同时转动悬停件使得下导向器能够转动且悬停在任意角度，以此适应转盘搓圆结构和料盘传输结构之间有不同距离，进一步提升本方案通用性。

  17、进一步，上挂接部与上压模具的上端面形状匹配，下挂接部与上压模具的下端面形状匹配。

  18、有益效果：以此设计，增大上挂接部、下挂接部与上压模具的接触面积，使得挂接器能够稳固的挂接在上压模具上。

  1.一种汤圆成型机，包括转盘搓圆结构，转盘搓圆结构包括转盘，以及和转盘扣合的上压模具；其特征是：还包括挂接器，挂接器与上压模具远离转盘的一侧形状相同，且相抵；挂接器的两头分别设有上挂接部和下挂接部，上挂接部与上压模具的上端面相抵，下挂接部与上压模具的下端面相抵；上挂接部连接有上导向器，下挂接部连接有下导向器。

  2.根据权利要求1所述的一种汤圆成型机，其特征是：上导向器包括上导向斗和上导向通道，上导向通道连通上导向斗的侧壁，上导向斗朝向远离转盘搓圆结构的方向。

  3.根据权利要求2所述的一种汤圆成型机，其特征是：上导向通道远离上导向斗的一端插接导向板，导向板外侧面与上导向通道的内侧面相接触。

  4.根据权利要求3所述的一种汤圆成型机，其特征是：上导向通道相对的两侧边缘向内弯折，导向板相对的两侧边缘位于弯折内，导向板的背部设有若干与上导向通道相抵的凸起。

  5.根据权利要求1-4任一项所述的一种汤圆成型机，其特征是：下导向器包括下导向斗和下导向通道，下导向通道远离下导向斗的一端与下挂接部连接。

  6.根据权利要求5所述的一种汤圆成型机，其特征是：下导向通道远离下导向斗的一端相对的两侧与上压模具相对的两侧相接触，下导向器还包括转动悬停件，下导向通道远离下导向斗的一端通过转动悬停件与下挂接部转动连接。

  7.根据权利要求6所述的一种汤圆成型机，其特征是：上挂接部与上压模具的上端面形状匹配，下挂接部与上压模具的下端面形状匹配。

  本技术涉及冷冻食品生产设备的技术领域，具体为一种汤圆成型机，包括转盘搓圆结构，转盘搓圆结构包括转盘，以及和转盘扣合的上压模具；还包括挂接器，挂接器与上压模具远离转盘的一侧形状相同，且相抵；挂接器的两头分别设有上挂接部和下挂接部，上挂接部与上压模具的上端面相抵，下挂接部与上压模具的下端面相抵；上挂接部连接有上导向器，下挂接部连接有下导向器。采用本方案，能够解决现存技术中导向结构安装不便的技术问题。

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